Dom / Знање / Detalji

Како проверити квалитет рефлектујуће траке на поруџбинама заштитних јакни

 

3m-reflective-tape-silver-sew-on-safety-clothes

Рефлектирајућа тракаквалитет заштитних јакни у расутом стању треба да се верификује помоћу четири контролне тачке: типа конструкције траке, почетне вредности ретрорефлексије у цд/лк/м², задржавања након прања и стопе дефекта-на нивоу серије према плану АКЛ инспекције. Купцима из увоза пролазак визуелне провере није довољан. Трака мора да остане функционална након шивања, прања, абразије и употребе на терену под ниском-изложеношћу светлости.

За масовне поруџбине, најпоузданији метод је комбиновање потврде материјала, прегледа лабораторијских података, тестирања на нивоу одеће{0}}прања и узорковања пре{1}}испоруке. То је разлика између јакне која изгледа компатибилно првог дана и оне која и даље функционише након употребе на локацији, поновљеног прања и руковања у складишту.

 

 

 

Зашто је верификација рефлектирајуће траке важна за масовне поруџбине заштитних јакна

 

 

У масовној набавци заштитних јакни, рефлектујућа трака није украсна облога. Компонента видљивости је та која одређује да ли готова одећа може да испуни спецификације пројекта, стандарде квалитета дистрибутера или захтеве крајњег{1}}корисника. Јакна са лошим перформансама траке може покварити након првог циклуса прања, изгубити видљивост током ноћи или покренути спорове када се испоручи у грађевинске, нафтне и гасне, железничке, рударске или комуналне уговоре.

Типичне тачке ризика у масовним поруџбинама укључују:

Нетачан тип траке је замењен након одобрења узорка

Ниска почетна вредност РА при улазној инспекцији

Слабо приањање или оштећење шава на линији за шивење

Претерани губитак осветљености након циклуса прања по ЕН ИСО 6330

Неусклађеност нијанси између производних серија

Пуцање на површини, губитак сребра или подизање ивица након складиштења и транспорта

За купце који долазе од произвођача или добављача из Кине, верификација рефлектујуће траке је такође алат за контролу добављача. Помаже да се потврди да ли фабрика користи одобрену спецификацију материјала, а не визуелно сличну нижу-замену.

Стаклене перле наспрам микро-технологије призматичне рефлектујуће траке

Први корак у верификацији рефлектујуће траке је идентификација конструкције траке. Већина заштитних јакни користи рефлектујућу траку са стакленим перлама или микро-призматичну рефлектујућу траку. Ова два система се понашају различито у погледу осветљености, флексибилности, издржљивости прања, перформанси угла и цене.

Оптичка структура и принцип рада

Рефлектујућа трака од стаклених перликористи површински слој који садржи микроскопске стаклене сфере. Светлост улази у структуру перли и враћа се ка извору светлости. Овај дизајн се широко користи на радној одећи јер је флексибилан, исплатив-и погодан за апликације за шивене траке.

Микро{0}}призматична рефлектујућа тракакористи низ призме, а не геометрију перли. Структура призме може да врати светлост већег интензитета под одређеним условима, а уобичајена је када је потребна већа осветљеност или пројектоване оптичке перформансе.

Гет А Куоте

 

 

Табела техничког поређења

 

 

Ставка Рефлектујућа трака од стаклених перли Микро{0}}призматична рефлектујућа трака
Оптичка структура Систем микросферних стаклених перли Низ ћелија призма
Типичан осећај руке Мекши,{0}}пријатељскији за текстил Чвршће, структурираније
Уобичајена употреба на одећи Врло често Мање уобичајено на стандардним шивеним јакнама
Почетни ниво осветљености Стабилан за општу употребу ЛЗО Често више под контролисаним условима
Флексибилност након шивања Боље за закривљене шавове и кретање одеће Трака нижа од меких перли{0}}
Трајност прања Зависи од подлоге, везива и методе шава Зависи од дизајна филма призме и ламинације
Ризик од пуцања површине Спустите на меке текстилне траке Виши ако је структура филма превише крута за савијање одеће
Ниво трошкова Ниже до средње Средње до високе
Препоручена тачка верификације РА вредност + задржавање прања + компатибилност шавова РА вредност + савитљиво пуцање + задржавање прања

 

Када купци треба да изаберу сваку врсту

 

 

Изаберирефлектујућа трака са стакленим перламакада програм јакне захтева:

Висока компатибилност за шивење на софтсхелл-у, полиестерском оксфорду, флису или мрежасти{0}}одећи

Стабилно снабдевање на велико за стандардну радну одећу високе видљивости

Нижи трошкови материјала без жртвовања основних циљева усклађености

Боље огрните зоне кретања тела као што су лактови, панели на грудима и рукави

Изаберимикро-призматична рефлектујућа тракакада купац захтева:

Виши оптички повратни циљеви у контролисаној спецификацији

Врхунски програми видљивости са строжим очекивањима у погледу осветљености

Више пројектована површина траке за одређене тржишне сегменте

Одећа заснована на специјалном пројекту{0}}у којој је рефлектујући учинак специфициран на вишем нивоу од опште понуде радне одеће

У овој фази процене добављача, купци треба да затраже од фабрике декларацију о конструкцији траке, технички лист са подацима и задржани узорак узорка из одобрене пре{0}}производне партије.

 

Рефлецтиве Материал

Ако ваш пројектни тим упоређује конструкције трака за кишне јакне, изоловане паркове или саобраћајне јакне, прегледајте одобрене опције траке заједно са шкољком одеће и методом шивања пре него што производња почне.

Кључна метрика: Мерење коефицијента ретрорефлексије (цд/лк/м²)

Основни број иза перформанси рефлектујуће траке је коефицијент ретрорефлексије, који се обично изражава каоцд/лк/м². Ова вредност показује колико се светлости враћа са површине траке ка извору светлости под дефинисаним угловима посматрања и улаза.

За тимове за набавку, ово је најважнији лабораторијски индикатор јер визуелна осветљеност под осветљењем просторије није поуздан метод прихватања. Две траке могу изгледати слично под дневном светлошћу, али се понашају веома различито под фаровима возила, прегледом бакље или ниским{1}}углом излагања ноћу.

Шта купци треба да провере у извештају о тестирању траке

Користан извештај о рефлектујућој траци треба да идентификује:

Метода испитивања и услови извештавања

Конструкција траке и тип подлоге

Почетна вредност РА у цд/лк/м²

Стање узорка пре тестирања

Циклуси прања су завршени пре поновног тестирања

Било која напомена о оштећењу савијања, пуцању или губитку површине

 

Типични фокус верификације према врсти купца

 

 

Буиер Типе Главна брига Неопходан фокус на верификацију
дистрибутер ЛЗО Стопа жалби и поновљене наруџбе Стабилна РА вредност и доследне перформансе серије
Извођач пројекта Усклађеност локације и ревизије безбедности Рефлектујући учинак{0}}на нивоу одеће након ношења и прања
Власник бренда / ОЕМ купац Одговорност за производ и контрола спецификација Одобрени узорак траке, РА подаци, задржавање прања, конзистентност производње
Крајњи корисник индустријске перионице Деградација траке након вишекратног чишћења Задржавање перформанси прања према ЕН ИСО 6330
Влада / тендерски купац Сљедивост документа Технички досије, инспекција пре{0}}отпремања, задржани узорци доказа

 

Практична метода долазне инспекције за осветљеност траке

 

 

Код сигурносних јакни у расутом стању, купци се не би требали ослањати само на тестни лист добављача тканине. Практични ток рада долазне инспекције треба да укључује:

1. Потврда узорка против одобреног узорка

Упоредите узорак производне траке са потписаним узорком одобрења под неутралним осветљењем. Проверите сребрни тон, текстуру површине, толеранцију ширине и конструкцију подлоге.

2. Случајно узорковање серије

Изаберите ролне траке или готове јакне из различитих картона или времена производње. Избегавајте проверу само-слојно упаковане робе.

3. Лов-Лигхт Цомпаративе Цхецк

Користите фиксно{0}}окружење са слабом светлошћу и конзистентан положај извора светлости да бисте упоредили варијације серије. Ово није замена за лабораторијско тестирање РА, али је корисно за уочавање велике недоследности.

4. Лабораторијска потврда треће стране

За{0}}наруџбине високе вредности или регулисане поруџбине, пошаљите задржане делове траке или готове узорке одеће у спољну лабораторију на РА тестирање пре плаћања стања или пуштања пошиљке.

 

Индустријски тестови прања: Како ЕН ИСО 6330 утиче на задржавање рефлектујућих перформанси

 

 

Рефлектирајућа трака која добро функционише пре прања можда неће остати прихватљива након индустријског или кућног прања. У стварној употреби на терену, заштитне јакне се савијају, бруше, шивају, пресавијају, компримују у картоне и више пута чисте. Зато је задржавање прања важније од саме почетне осветљености.

ЕН ИСО 6330 се обично помиње када се процењују поступци прања текстилних производа у домаћинству. За сигурносне јакне, купци користе тестирање циклуса прања-да би видели да ли рефлектујући учинак опада након вишекратног прања. Резултат зависи од формулације траке, позадинског материјала, оштећења игле за шивење, густине убода, кретања тканине у шкољки, изложености детерџенту и услова сушења.

 

Зашто прање оштећује рефлектујућу траку

Рефлектирајућа трака се може деградирати након прања кроз неколико механизама:

Абразија површине од механичког дејства

Распад везива под излагањем детерџенту

Губитак стаклених перли или оштећење површине призме

Увијање ивица од термичког стреса

Проширење перфорације игле након поновљеног савијања

Раздвајање између рефлектујућег слоја и текстилне подлоге

 

Васх-Тест верификациона табела за масовне поруџбине

Верифицатион Итем Шта проверити Типичан режим квара
Почетна вредност РА Пре прања Ниска почетна осветљеност
Задржавање РА након циклуса прања Упоредите циклус-по-пад циклуса Претерани губитак осветљености
Изглед површине Интегритет сребрног слоја Пуцање, избељивање, љуштење
Стање ивице Стабилност периметра траке Увијање, хабање
Интегритет линије шавова Оштећење зоне игле Деламинација у близини рупа за шавове
Дисторзија панела одеће Понашање траке на готовој јакни Набирање или ефекат тунела

 

Препоручена пракса купца за валидацију прања

За расуте сигурносне јакне, тражите од добављача да обезбеди:

Лист са спецификацијама траке

Лист за конструкцију одеће који приказује начин шивања траком

Подаци о тесту прања на готовом одевном предмету, а не само траком

Број завршених циклуса пре поновног тестирања

Очистите стандард за пролаз/неуспех који се користи у датотеци пројекта

За пројекте који укључују редовно прање, боље је тестирати тракунакон шивања на стварној шкољки јакнеа не као узорак лабаве траке. Трака може да прође као узорак материјала, али не успе када се зашије на лагану шкољку, подлогу од флиса или-запечаћену водоотпорну јакну.

 

Затражите скупну цену за прслуке АНСИ класе 2
Ако процењујете квалитет траке заједно са комплетним залихама одеће, затражите спецификацију траке, одобрени стандард узорка и евиденцију о{0}}о задржавању прања пре него што почне масовна производња.

 

Контролна листа за АКЛ инспекцију за масовне наруџбине заштитних јакна

 

 

Чак и када су тип траке и РА вредност одобрени, поруџбина и даље може да не успе у фази испоруке због недоследности производње. Због тога је купцима потребна контролна листа заснована на АКЛ-и која покрива и перформансе траке и израду одеће.

АКЛ инспекцију треба применити у фази пре{0}}испоруке коришћењем случајног избора картона. Тачан ниво узорковања зависи од услова уговора, обима поруџбине и класе ризика, али садржај инспекције треба да остане доследан.

 

АКЛ контролне тачке за рефлектујућу траку на јакнама

 

Цритицал Дефецтс

Замењена погрешна рефлектујућа трака у односу на одобрени узорак

Недостаје трака на зонама обавезне видљивости

Трака зашивена у погрешном положају утиче на класификацију одеће

Јако љуштење, раслојавање или -нерефлектујући део површине

Спецификација мешовите траке у оквиру једне партије

Главни недостаци

Приметна варијација осветљености између јакни

Ширина траке је изван толеранције

Увртање, искривљење или неравномерно поравнање на предњем делу тела или рукавима

Прекинута линија убода која изазива подизање траке

Ознаке набора или тврдог савијања утичу на рефлектујући континуитет

Мањи недостаци

Мала варијација нијансе у оквиру договорене толеранције

Мања неправилност убода не утиче на причвршћивање

Мале ознаке на површини изван подручја примарне видљивости

Отисак преклопа паковања који се може вратити након распакивања

 

Предложена табела евиденције АКЛ инспекције

Инспецтион Итем Метод провере Дефецт Левел
Тип траке одговара одобреном узорку Визуелно + поређење узорака Критички
Положај и распоред траке Мера према одобреним спецификацијама Критички
Толеранција ширине траке Мерна трака / лењир Мајор
Конзистентност рефлектујуће осветљености Слабо{0}}поређење између узорака Мајор
Квалитет причвршћивања шавова Визуелна провера + повлачење Мајор
Површинско пуцање / губитак сребра Визуелни преглед Мајор
Рубови / увијени Визуелни преглед Од малог до мајора
Конзистенција шарже картона Насумична унакрсна{0}}провера картона Мајор

 

Ток рада пре{0}}инспекције пошиљке

 

 

Корак 1: Прегледајте одобрену референтну датотеку

Потврдите одобрени узорак јакне, узорак траке, технички пакет и било који захтев{0}}специфичан за рефлектовање пројекта.

Корак 2: Изаберите случајне кутије

Извуците картоне са различитих позиција палета, датума производње и линија за паковање где је то могуће.

Корак 3: Прегледајте изглед одеће

Проверите да ли се локација траке поклапа са одобреним уметничким делом, графиконом мерења и дизајном{0}}зоне видљивости.

Корак 4: Проверите квалитет траке

Проверите густину шавова, равност шавова, стање ивица траке и интегритет лепљења где је применљиво.

Корак 5: Сачувајте доказе

Фотографишите недостатке, забележите бројеве картона, сачувајте један запечаћени узорак и документујте распоред серије пре пуштања у промет.

 

Контролне тачке добављача пре него што наручите масовну поруџбину

 

Пре него што потврди наруџбу за масовну производњу, купац треба да набави и прегледа следеће:

Технички лист рефлектирајуће траке

Пре{0}}узорак јакне са примењеном траком

Оперите{0}}испитне доказе на готовој одећи

Записник о одобрењу материјала потписан од обе стране

Правило следљивости серије за ролне траке које се користе у производњи

План инспекције који обухвата-линијске и завршне АКЛ провере

Јасне услове замене или потраживања за рефлектујући неуспех

Ово је посебно важно када купујете од кинеске фабрике за поновљено снабдевање ОЕМ-ом. Најчешћи неуспех у поновљеним налозима није почетно узорковање. То је неконтролисана замена после прве одобрене вожње.

 

Заштитне јакне

Ако поруџбина укључује водоотпорне заштитне јакне, изоловане јакне високе видљивости или саобраћајне паркове, верификацију рефлектујуће траке треба прегледати заједно са тканином на омотачу, конструкцијом шавова и методом неге прања{0}} јер учинак траке може да се промени са структуром одеће.

Инжењерске напомене за различите конструкције заштитних јакна

На перформансе рефлектирајуће траке такође утичу материјал основе јакне и конструкција одеће. Тимови за набавку не би требало да процењују траку само као изоловану компоненту.

Бирдсеие полиестер мрежасте заштитне јакне

Ризичне тачке:

Деформација мреже под затезањем убода

Неусклађеност траке на лакшим конструкцијама

Нижа стабилност панела током поновљеног прања

Оксфорд ПУ{0}}заштитне јакне са премазом

Ризичне тачке:

Наборана трака на чвршћој тканини

Ефекти продирања игле у близини водоотпорних премаза

Диференцијално скупљање између траке и шкољке

Флис{0}}Јакне са поставом или изолацијом

Ризичне тачке:

Површинска дисторзија од слојевите конструкције

Премошћавање траке преко неуједначене дебљине панела

Већи напон савијања током паковања и зимског складиштења

Шав{0}}Запечаћене водоотпорне јакне

Ризичне тачке:

Конфликт траке са{0}}поступком заптивања шавова

Излагање топлоти током производње

Интеракција воде и детерџента у ушивеним рефлектујућим зонама

 

Закључак

 

 

Да би се проверио квалитет рефлектујуће траке на масовним поруџбинама заштитних јакни, купци не би требало да се заустављају на изгледу или изјавама добављача. Тачан контролни пут је: идентификовати конструкцију траке, потврдити РА вредност у цд/лк/м², проверити задржавање након прања према ЕН ИСО 6330 и применити АКЛ инспекцију у фази испоруке. Овај метод смањује ризик у снабдевању ОЕМ-ом, поруџбинама за дистрибуцију и набавци инжењерских пројеката.

За дуготрајне{0}}програме снабдевања, најефикаснији контролни документ је потписани скуп одобрења који укључује узорке траке, узорак одеће, запис-тестирања прања и критеријуме инспекције серије. То је оно што одржава поновљене поруџбине стабилним и изложеност захтева ниском.

 

ФАК

 

 

Која је најважнија тестна ставка када се проверава рефлектујућа трака на заштитним јакнама?

Прва ставка је коефицијент ретрорефлексије у цд/лк/м², али га не треба разматрати сам. Купци такође треба да провере задржавање прања, интегритет -лине шавова и конзистентност серије на готовом одевном предмету.

Може ли рефлектирајућа трака проћи почетни тест, али и даље не успјети након масовне производње?

Да. Ово се обично дешава када је одобрена трака замењена, метода шивања оштети траку или се задржавање прања смањи након прања. Због тога су неопходни-тестирање нивоа прања одеће и АКЛ инспекција пре-испоруке.

Које документе треба да обезбеди ОЕМ фабрика заштитних јакни пре испоруке?

Најмање: технички лист траке, одобрени пред{0}}производни узорак, запис о тестирању прања{1}}, информације о следљивости серије и завршни извештај о инспекцији који покрива постављање рефлектујуће траке и израду.

Затражите групну понуду, преглед спецификације траке или ОЕМ датотеку за развој јакне од АСафетиПродуцтс. Пошаљите свој циљни стандард, тип јакне и очекиване услове прања за техничку процену.

 

 

 

Pošalji upit